Kugler Bimetal présent au salon FormNext 2021
L’hybridation des technologies permet à Kugler de fournir à ses clients une valeur optimale et des performances extrêmes en matière de résistance à l’usure, de durabilité, d’espérance de vie et de facilité de maintenance. Ces exigences sont cruciales pour les applications exigeantes telles que l’éolien offshore, les pompes hydrauliques à haute performance, les boîtes de vitesses, et chaque fois qu’une amélioration est nécessaire par rapport aux solutions conventionnelles. Kugler a développé différents alliages pour adapter ses solutions aux besoins des clients, notamment un Tokat 300 sans plomb.
Pièces multimatériaux et densité énergétique
Les pièces multimatériaux/bimétalliques combinent les propriétés de différents matériaux – comme l’acier et des alliages de bronze exclusifs – pour associer des performances antifriction élevées à une forte résistance mécanique. Ces propriétés sont essentielles pour maîtriser les applications exigeantes
- par exemple, la résistance à la cavitation dans les pompes hydrauliques à haute pression, ou l’espérance de vie prolongée dans un endroit où la maintenance est difficile, ou encore la réduction du poids dans la conception d’un avion. La combinaison de ces propriétés permet aux concepteurs de réduire le poids total, d’améliorer les performances, de prolonger la durée de vie de leurs équipements, de contribuer à une meilleure utilisation des ressources naturelles.
Kugler Bimetal existe depuis 1854 et a développé une expertise unique dans les solutions antifriction haut de gamme. Située à Genève, en Suisse, et disposant d’un bureau à Cincinnati, dans l’Ohio, aux États-Unis, Kugler fournit des pièces bimétalliques à des clients du monde entier, notamment à tous les acteurs majeurs des industries de l’énergie, de l’hydraulique et de l’air. De la conception et de la co-ingénierie aux services spécifiques de logistique et de chaîne d’approvisionnement, Kugler est désireux de soutenir ses clients avec des solutions complètes.
MolyWorks rationalise sa production
3D Systems (NYSE:DDD) a annoncé que MolyWorks, une entreprise californienne spécialisée dans l’économie circulaire du métal, a intégré la DMP Flex 350 à son flux de production. Ceci lui a permis d’améliorer considérablement son processus de production, notamment en termes de rendement, et d’étendre ses capacités en fournissant à ses clients des pièces d’utilisation finale fabriquées […]
Un palier lisse polymère moulé par injection en 7 jours seulement
Le problème, les ingénieurs et les responsables achats des équipementiers automobiles le connaissent bien : Se procurer le plus rapidement possible une pièce spéciale non disponible sur catalogue, un palier lisse pour le réglage en hauteur d’un siège de voiture par exemple. Alors que faire ? Lancer l’imprimante 3D ? Le palier serait certes vite imprimé mais […]
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Installé au sein de la « WBA Tooling Academy » d’Aix-la-Chapelle, en Allemagne, le « Tooling Competence Centre » (Centre de Compétences AddUp dédié à l’Outillage) est un atelier de Fabrication Additive métallique, axé sur le développement d’applications dans l’industrie de l’outillage. Equipé d’une machine FormUp® 350 utilisant la technologie de fusion sur lit de poudre (PBF : « Powder Bed […]