Automatisation avancée pour le moulage par injection

Campetella Robotic Center est une entreprise italienne spécialisée dans la production et l’application de robots industriels et de systèmes d’automatisation pour le moulage par injection de plastique. Son histoire remonte au XIXe siècle : l’entreprise a été fondée en 1897 en tant que fabricant de machines agricoles spéciales ; et, au fil des ans, elle a accompagné des centaines d’entrepreneurs sur la voie de la transformation de l’artisanat en industrie. Tout en conservant de solides racines dans la région des Marches, cinq générations successives de la famille Campetella ont su tirer pleinement parti des
opportunités offertes par la mondialisation, en servant aujourd’hui des clients multinationaux sur tous les continents.
Depuis les années 1980, Campetella développe une gamme innovante de robots et de manipulateurs cartésiens qui ont connu, notamment dans le secteur du moulage des plastiques, un succès commercial extraordinaire grâce à leurs hautes performances et à leur fiabilité.
À l’heure actuelle, Campetella Robotic Center est une société leader axée sur les modèles et concepts mécaniques, tout en fournissant également des services d’ingénierie logicielle, d’installation d’usines et de vente et d’assistance après-vente de robots industriels. Les solutions robotiques destinées au secteur du moulage des plastiques constituent toujours l’activité principale. Cette solide expérience a amené l’entreprise à être sélectionnée par d’importants groupes industriels nationaux et internationaux ayant des besoins de production multiples : du déchargement de la pièce de l’extrudeuse à l’emballage final du produit prêt à être expédié au consommateur.

Solutions technologiques avancées pour les lignes de moulage
Les robots de l’entreprise, grâce à l’expérience acquise dans le monde de l’automatisation industrielle, constituent un jalon important dans les applications de l’industrie 4.0 relatives aux matières plastiques. Cette position de leader s’explique également par des partenariats consolidés avec les principaux fabricants mondiaux de presses à injecter. Pour chaque application dans le secteur des matières plastiques, Campetella étudie et propose la solution technologique la plus adaptée à la manipulation et au déplacement des pièces. De l’étiquetage à l’assemblage, du contrôle de la qualité à la palettisation, l’équipe de conception de l’entreprise est en mesure de fournir et de mettre en œuvre les systèmes automatiques les plus appropriés, garantissant une production en série 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.

« Nos clients nous demandent de les aider à construire des lignes à haute productivité, où chaque élément de la chaîne d’automatisation offre une optimisation maximale, non seulement pour garantir une vitesse élevée, mais aussi pour faire en sorte que la chaîne ne tombe jamais en panne ou ne s’arrête pas inopinément », confie Elia Campetella. « Par conséquent, le point de départ de nos concepteurs, ce sont des composants et sous- systèmes de haute qualité sans lesquels nous ne pourrions pas, à notre tour, garantir à nos clients la qualité la plus élevée et le coût d’exploitation le plus faible. Voilà pourquoi nous demandons à nos fournisseurs stratégiques, dont NSK, d’adopter la même philosophie : la qualité et la fiabilité doivent toujours être à la pointe du marché. C’est la seule façon d’encourager la créativité de nos concepteurs qui élaborent les nombreuses solutions d’automatisation de la manutention des pièces que nous proposons ».

Innovations pour la productivité
Les concepteurs de Campetella Robotic Center font appel depuis de nombreuses années aux solutions NSK pour la réalisation de robots cartésiens et de nombreux autres systèmes de manutention. L’entreprise utilise notamment la dernière génération de guidages linéaires et de roulements à rouleaux, choisis pour leurs performances et leur fiabilité absolue.
Explications de Luca Marinangeli, Responsable achats de Campetella Robotic Center : « Grâce à des années de collaboration fructueuse et de confiance mutuelle, nos concepteurs sont devenus autonomes dans la sélection des composants, mais ils discutent régulièrement avec les techniciens NSK pour étudier de nouvelles solutions ou identifier les nouvelles opportunités offertes par les dernières solutions technologiques. Un bon exemple est le système d’autolubrification K1, qui a fait ses preuves depuis son introduction sur le marché et fait désormais référence pour toutes les machines fabriquées par Campetella, là où des mouvements linéaires importants sont nécessaires. Le système K1 nous permet de garantir à nos clients des solutions sans entretien : c’est là une réelle valeur ajoutée, appréciée dans les installations appelées à fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, toute l’année. Il n’est pas rare que nos machines utilisent des roulements à rouleaux devant assurer des millions de cycles à grande vitesse et avec de très lourdes charges. Depuis qu’ils utilisent l’unité d’autolubrification K1 de NSK, le bloc de roulements à rouleaux et le guidage linéaire ont une durée de vie supérieure à celle d’autres composants de la machine comme les câbles électriques, et ne nécessitent jamais de maintenance ».
Autre caractéristique très appréciée par Campetella Robotic Center : le profil unique en arc gothique des guidages NH/NS de NSK, qui assure une rectitude parfaite dans les longs rails de jonction. Ce profil en forme d’arc gothique doté de quatre points de contact en « X » garantit la rigidité sans perdre la capacité à compenser les petits défauts d’alignement. En outre, les quatre rails à gorge profonde sont équipés de billes surdimensionnées pour
assurer une capacité de charge maximale.
Ce ne sont là que quelques-uns des nombreux exemples qui montrent comment la collaboration fructueuse entre deux leaders du secteur contribue à leur réussite mutuelle,
favorisant le développement d’une entreprise qui, en plus de 120 ans d’histoire, n’a jamais cessé de relever de nouveaux défis au service de ses clients.